每日新闻网报道：通讯员 张凌云
湖北新宜化工洁净煤加压气化多联产技改搬迁升级项目，是湖北宜化集团落实长江大保护，将猇亭园区整体搬迁至姚家港化工园田家河片区的龙头项目。
该项目采用以加压煤气化为代表的行业先进技术，广泛运用自动控制及人工智能，具有更安全、更节能、更高效的特点，是国内单套生产能力最大的合成氨装置。
通过采用世界领先的技术，项目的自动化程度和绿色环保节能方面均得到提档升级，产品也将迭代升级。
中国化学十六化建第二安装分公司就是国内单套生产能力最大的合成氨装置的参建者，主要负责煤气化全装置（磨煤制备、渣水处理、压滤厂房、气化装置）。
上一阶段的胜利预示下一阶段开始冲刺
2022年12月28日，湖北新宜化工氨醇项目鞭炮齐鸣，掌声雷动——气化装置首台258.5吨的大件设备气化炉吊装就位。
十六化建第二安装分公司项目队经过前期备战，对吊车组杆、钢丝绳长、吊车站位等进行反复论证，反复优化吊装方案，最终将气化炉一次性顺利吊装就位，整个过程实现了“吊装零障碍”，赢得了业主和项目部好评。
新宜化工氨醇项目气化炉设备共计3台，单重258.5余吨，共计800余吨，首台大件设备气化炉的顺利就位，标志着上一阶段即将结束，项目施工将进入安装阶段，安装阶段是抢抓进度的关键性冲刺阶段。
“黑马”受挫
2023年2月7日，项目召开复工复产动员大会。紧接着，业主联合项目部又召开了年后第一次项目队长施工方案汇报会。十六化建第二安装分公司项目队长朱鹏参建过多个大型项目，施工经验丰富，组织协调能力、抗压能力超强，被称为项目中的“一匹黑马”。
就是这样的一匹自信、有魄力的“黑马”，在施工方案汇报会上，突然“蔫”了。
汇报会上，所有参建单位要逐一向业主和项目部汇报本单位近期施工方案，直到业主和项目部满意为止。如果方案不符合要求，项目经理会退回方案，被请出去。那场面，如同小学生犯错后被老师罚站一样难堪。
如此三番几次，让人自信心严重受挫。最后一次走进会议室，朱鹏耐心给业主和项目经理讲解优化后的方案思路。朱鹏说，因为材料到货滞后原因，我决定把员工合理分成三块：第一部分负责设备安装，保持施工进度；第二部分配合土建基础交安，为项目整体进度赢得时间；第三部分把气化装置所有临时电缆线均采用绝缘生命线进行架空处理，为后期管道安装大干做好铺垫。
当朱鹏最后一次鼓起勇气讲解完毕，业主和项目经理对望了一眼，却没有发表意见。朱鹏心里七上八下。结果出乎意料，最后的施工方案，受到了业主和项目经理的赞赏。
项目迅速推进。
在激烈碰撞中达成共识
2月15日，因吊车急需转场其他装置，业主要求第二安装分公司项目队必须当天完成刚到的设备磨煤机吊装。
磨煤机尺寸φ4410cm*8120cm，净重78吨。在安装单位，吊装几百吨重的设备是寻常事。但这台磨煤机吊装不仅要跨厂房，还要在混凝土装置内部就位，吊装难度很大。现在业主又通知临时改变吊装计划，吊前准备工作还没做好，技术总工朱杰找到项目经理建议延迟吊装。
项目经理一口拒绝，朱杰据理力争。项目经理说，满足业主需求不能在关键时刻成为一句空话。朱杰说，满足业主需求的前提是安全第一。双方唇枪舌战，几个回合下来，朱杰选择以大局为重，加班修改吊装方案，做好吊前准备。
一波刚平，一波又起。
负责设备找正、就位的钳工郝智海听说要连夜吊装磨煤机后，闹情绪要请假，无论朱鹏和朱杰怎么做工作硬是听不进去。
设备吊装不能耽搁，设备吊装需要及时连夜就位、找正也不能耽误。事情紧急，朱鹏赶紧给领导汇报。经理朱道强一边安排朱鹏加班做好吊前准备，一边找郝智海做工作。郝智海是一名经验丰富的钳工师傅，是各项目队长竞相争抢的技工。应该说郝师傅不赞成连夜吊装是很有道理的，首先照明不够，平台没搭设，吊装方案还要修改，设备吊装后，钳工师傅们要连夜就位、找正，条件根本不成熟，加班事小，安全事大，确实太危险了！
当经理朱道强做郝智海工作时，郝智海质问经理：“领导大会小会讲安全第一，你是要进度，还是要安全？”
经理朱道强说：“我们首先是要保证安全，但也必须满足业主需求。队长现在已安排工人加班增加照明、搭建平台、搭设生命线了。请郝师傅放心，如果吊前安全措施没做好，我首先就不同意吊装。”
晚上9点多钟，磨煤机顺利就位。业主、项目部和吊装作业人员都松了一口气。
4月15日，经过5个小时的奋战，气化装置90余吨的高压氮气储罐吊装就位。至此，项目气化装置大件设备吊装全部完成。
初战告捷。项目全体人员感慨：困难，是用来战胜的！
把设计变更当“弹窗广告”
项目施工，设计变更很难避免。但是在项目大干期间，变更来得太突然，就会打乱管理人员的施工安排。
3月5日，项目技术员付昕冉和钳工郝智海与土建单位、监理单位和业主单位现场进行机泵设备基础交接时，发现灰水装置一楼5台高温热水泵基础地脚螺旋孔与实际到货泵的螺旋孔距离不符。7月3日，付昕冉又发现发现凉水塔(C1401AB)的方位图与管道布置图方向相反，造成现场管道无法按照图纸施工。经多方核实，因设计原因需要变更。在大干期间，设计变更问题既影响项目队施工进度，又影响管理人员施工计划，个个心有怨言。
项目经理安慰大家：“施工项目，既然设计变更很难避免，我们就要改变心态，把设计变更当成电脑上‘弹窗广告’一样对待。”
经过和设计及时沟通，“弹窗广告”一一消除，项目没有因临时出现问题耽误施工进度。
有时候，压力反而能激发出人更大的潜能。
“参建一个项目，总结一套经验，留下良好口碑。
是十六化建第二安装分公司一直以来的工作理念。
第二安装分公司为了控制成本，以前在管道施工环节采用的是计量考核作业模式。计量考核组下料是在管道材料到场后按照所使用的材料长度6%的富余量将整管直接倒运至所使用楼层位置（或预制场地）由各施工班组依据图纸进行下料、预制、安装，需要所有班组配备下料工机具进行下料，下料后剩余短料堆放现场不能及时组合排料利用，造成短料变成废料。
看在眼里，疼在心里。为降低施工成本提高工作效率、提高现场文明施工管理水平、减少材料浪费及减少安全隐患的前提下，队长朱鹏率先提出“管道集中下料”的方法。
集中下料有以下优点：减少了工机具投入；提高管道施工现场预制安装时的工效；管道材料可进行合理排料减少管道材料浪费；减少废料，提高现场文明施工管理水平，减少现场边角料造成的安全隐患。
朱鹏的“集中下料法”建议立即被采纳，并在其它新建项目上大力推广。
经综合测算，氨醇项目采用管道集中下料进行施工，相较于传统边下料边施工情况，可减少管道材料损耗2%；同时减少的工机具投入、减少的施工的安全隐患，提高工效，可使管道施工成本降低3.5%。
大干100天，冲刺“8.30”
5月23日，项目召开了“大干一百天，勇保8.30”誓师大会。
6月，因项目部临时给第二安装分公司增加了工作量，业主要求项目队必须在10天之内增加50个管道班组共计150余人到位。时间紧，任务重，时值湖北高温天气，上人难度非常大。
十六化建第二安装分公司立即行动，动员所有项目队长，充分利用各自人脉资源，通过工作群、发朋友圈形式，迅速在10天之内组织150名员工到位。
7月，为了保证完成8月份的施工节点，业主又提出在月底必须完成管道施工任务。项目队长朱鹏和技术总工朱杰顶着压力，科学组织，合理安排，战高温、斗酷暑、白+黑，采用激励方式，按期完成了施工节点任务。
7月31日，项目部对第二安装分公司项目队6个“特别能吃苦、特别能战斗”的优秀班组和个人进行现金奖励。第二安装分公司在项目大干中展示出的高效组织能力和抗压能力，也赢得了业主的好评。
8月24日，第二安装分公司提前完成节点任务，全面进入试压吹扫阶段。
目前，第二安装分公司湖北新宜化工项目共计完成设备安装265台套约4020吨，管道焊接约15万达因，完成管道试压包467个，共历时199天。
期间，项目团队克服了气化装置因超高楼层造成设备吊装、管道材料进料难、管道厚壁、因材料到货较晚且匹配不完善、设计变更等各种不利因素。
十六化建第二安装分公司项目团队迎难而上，在项目部的指挥下，精心组织策划，一一克服困难，率先完成了项目部及业主下达的各项工期任务目标，做到了“参建一个项目，总结一套经验，留下良好口碑。” 编辑：王贝贝 审核：同期声
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